OEM колец титана 116OD*90ID*130THK Frost устойчивый

Вковка титана колец Gr2 ASTM B348 116OD*90ID*130THK титана

Хорошие механические свойства кольца титана как структурный материал достиганы строго контролировать соотвествующее содержание примеси и добавлением элементов сплава. Кольцо титана стало идеальным материалом для воздушных судн и двигателя из-за своей высокой специфической прочности, хорошими механическими свойствами и хорошей коррозионной устойчивостью. Однако, свое применение значительно ограничиваемые в течение длительного времени должные к своему плохому processability. С развитием технологического прочесса, сплав титана широко был использован в изготовлении структурных компонентов рамки как раздел компрессора, клобук и прибор вытыхания авиационного двигателя в последние годы. В настоящее время, обрабатывающая промышленность титана превращается быстро, которая не только связана с много превосходных характеристик титана и много любимых промышленных полей, но также связанный с пользой навыков изощренного металла пластиковых обрабатывая, т.е., пользу и учить стального и цветного металла обрабатывая навыки и оборудование с длинной историей, которая делает пластиковые обрабатывая навыки титана можно улучшить и испытать быстро. Теперь титан и сплавы титана широко использованы в глубоких погружающийся, ледоколах, шлюпках судна на подводных крыльях, ховеркрафте, минных тральщиках, пропеллере, антенне хлыста, трубопроводе морской воды, конденсаторе, теплообменном аппарате, оборудовании нефти, химическом оборудовании, спортивном инвентаре, производстве автомобиля, медицинском оборудовании, инструментах, etc. он главным образом использует свою превосходную коррозионную устойчивость, низкой плотности, памяти и немагнитном.

Главные преимущества и применения:
1. низкая плотность. Не только можно вес корабля уменьшить, но также инерцию движения можно уменьшить для высокоскоростных двигающих частей.
2. высокая специфическая прочность. Ее можно использовать как компонент нагрузк-подшипника в различных материалах металла.
3. небольшой модуль пластичности. Он имеет большую выносливость на усталость и соответствующий на весна.
4. хорошее сопротивление жары. Оно может работать на 200~650 c в течение длительного времени и соответствующее для высокотемпературных частей.
5, коэффициент теплового расширения небольшое. Оно 50% из материала нержавеющей стали и алюминиевых, соответствующий для клапана двигателя и других компонентов.
6. хорошая коррозионная устойчивость. Коррозионная устойчивость главна к алюминию, магнию и другая нержавеющая сталь, она может сопротивляться атмосферическому, дождю, анти- замерзая влаге дороги и корозии выхлопного газа h s высокотемпературного, соответствующей для сопла выхлопной трубы и других жестких компонентов окружающей среды.
7, сопротивление заморозка хорошо. Хрупкость низкой температуры не произойдет в окружающей среде 100 градусов ниже нул.
8. хороший formability. Все виды частей могут быть изготовлены путем штемпелюя, горячая отливка вковки, порошковых металлургий и точности.
9. хорошее украшение. Через обработку оксидации, красочные декоративные материалы можно сформировать.