Кольца титана вковки OEM 44OD*28ID*88THK

Вковка титана колец Gr2 ASTM B348 44OD*28ID*88THK титана

Хорошие механические свойства колец титана по мере того как структурные материалы достиганы через строгий контроль соотвествующего содержания примеси и добавление присадочных элементов. Кольцо титана идеальный материал для воздушных судн и двигателей из-за своей высокой специфической прочности, хорошие механические свойства и хорошая коррозионная устойчивость. Однако, должный к своему плохому machinability, применение кольца титана было ограничено в течение длительного времени. С развитием подвергая механической обработке технологии, сплавы титана широко были использованы в изготовлении раздела компрессора авиационного двигателя, клобука двигателя и прибора вытыхания в последние годы. Титан и сплавы титана широко использованы в глубоком погружающийся, ледоколе, судне на подводных крыльях, ховеркрафте, минном тральщике, пропеллере, антенне хлыста, трубопроводе морской воды, конденсаторе, теплообменном аппарате, оборудовании нефти, химическом оборудовании, спортивном инвентаре, производстве автомобиля, медицинском оборудовании, инструментах и так далее. Титан и сплавы титана широко использованы в глубоком погружающийся, ледоколе, судне на подводных крыльях, ховеркрафте, минном тральщике, пропеллере, антенне хлыста, трубопроводе морской воды, конденсаторе, теплообменном аппарате, оборудовании нефти, химическом оборудовании, спортивном инвентаре, производстве автомобиля, медицинском оборудовании, инструментах и так далее. Оно главным образом использует свои превосходную коррозионную устойчивость, низкую плотность, память и магнетизм.

Преимущества:
1, низкая плотность. Не только можно вес корабля уменьшить, но также инерцию движения можно уменьшить для высокоскоростных двигающих частей.
2, высокопрочный. Во всех видах материалов металла, его можно использовать как части нагрузк-подшипника.
3, модуль пластичности небольшое. Он имеет большую выносливость на усталость и соответствующий на весна.
4, хорошее сопротивление жары. Оно может работать на 200~650 c в течение длительного времени и соответствующее для высокотемпературных частей.
5, коэффициент теплового расширения небольшое. Оно 50% из материала нержавеющей стали и алюминиевых, соответствующий для клапана двигателя и других компонентов.
6, хорошая коррозионная устойчивость. Коррозионная устойчивость главна к алюминию, магнию и другая нержавеющая сталь, она может сопротивляться атмосферическому, дождю, анти- замерзая влаге дороги и корозии выхлопного газа h s высокотемпературного, соответствующей для сопла выхлопной трубы и других жестких компонентов окружающей среды.
7, хороший formability.  Хрупкость низкой температуры не произойдет в окружающей среде 100 градусов ниже нул.
8, хороший formability. Все виды частей могут быть изготовлены путем штемпелюя, горячая отливка вковки, порошковых металлургий и точности.
9, хорошее украшение.  Через обработку оксидации, красочные декоративные материалы можно сформировать.