Отливка сплава титана ANSI 150 ASTM B367 ODM

Титан & сплав титана бросая ANSI 150 ASTM B367

Бросьте материала титана процесс выплавки и лить титана в отливки под состоянием вакуума или защитного газа. Отливки титана, главным образом используемые в авиационно-космической промышленности. Важные части являются следующими: корпус компрессора двигателя, промежуточный кожух, лезвие, неубедительный проводник, внутреннее кольцо, турбинка турбонагнетателя, гнездо под подшипник и поддержка, поддержка воздушных судн, силосохранилище, часть уха, короткий луч, скольжение щитка, корпус тормоза; Отсек управления ракеты, хвостовой плавник, задний подшипниковый щит ракеты, общее дно, etc.; Спутниковые поддержка, рамка блока развертки, бочонок зеркала, etc. В гражданских отраслях промышленности широко использует в изготовлении коррозионностойкого тела насоса, клапана, турбинки; Пропеллер винта для кораблей; Раковина машинного оборудования точности, кронштейн, тело цилиндра; Медицинские искусственные соединения, компоненты простетического лимба; Спортивный инвентарь для голов шара для игры в гольф, проводки, частей велосипеда, etc. включая отливку прессформы графита и отливку точности вклада. Прессформа графита главная отливая в форму технология для произведения гражданских отливок титана. И обработка типа графита и типа графита трамбуя. Обработка прессформы графита сделана высококачественного искусственного блока графита вручную или механическую обработку, согласно сложности бросая прессформы, может использовать множественную комбинацию в реальном маштабе времени блока, эта бросая прессформа можно использовать на много времен. Тип графита трамбуя сделан из искусственного песка графита и связыватель углерода органический свернул в смесь, в деревянной коробке песка прессформы или прессформы металла, с ручным или механическим моделированием. Законченная земляная форма графита испечена и высушена на низкой температуре, и после этого зажарена в духовке на высокой температуре под покрытием сухого порошка графита или под защитой не-окисляя атмосферы. После делать комбинацию прессформы, ее можно нагрузить в печь для бросать. Обработка дегазирования вакуума необходима перед бросать для воздухоплавательных отливок со строгими качественными требованиями. Отливка точности вклада основной процесс для произведения отливок сплава титана с высокой точностью, сложной формой, ровной поверхностью и компактным интерьером. Метод литья вклада титана по существу это же как эта из стальной отливки, за исключением того, что некоторые разницы в раковине делая материалы и некоторые процессы.