Кольца титана низкой плотности 309OD*218ID*68THK

Титан сплава Gr12 ASTM B348 309OD*218ID*68THK титана колец титана обрабатывая титан выковал

Хорошие механические свойства кольца титана как структурный материал достиганы строго контролировать соотвествующее содержание примеси и добавлением присадочных элементов. Кольцо титана идеальный материал для воздушных судн и двигателя из-за своей высокой специфической прочности, хорошие механические свойства и хорошая коррозионная устойчивость. С развитием подвергая механической обработке технологии, сплав титана широко был использован в изготовлении раздела компрессора, клобука двигателя, прибора вытыхания и других структурных частей рамки авиационного двигателя в последние годы. Обрабатывающая промышленность титана превращается быстро в настоящее время, она не единственная с много из хороших качеств индустрии титана сделала много любовь, и также имеет навыки изощренной пластмассы металла работая, который нужно мочь использовать, которая имеет длинную историю стали и цветных металлов обрабатывая навыки и оборудование для того чтобы мочь использовать и учить около, это делает пластичность титана обрабатывая навыки, способную быстро для того чтобы улучшить и изощренный. Теперь титан и сплав титана широко использованы в глубоком погружающийся, ледоколе, судне на подводных крыльях, ховеркрафте, минном тральщике, пропеллере, антенне хлыста, трубопроводе морской воды, конденсаторе, теплообменном аппарате, оборудовании нефти, химическом оборудовании, спортивном инвентаре, производстве автомобиля, медицинском оборудовании, инструментах и так далее. Главным образом используя свою превосходную коррозионную устойчивость, и низкую плотность, память, немагнитную.

Главные преимущества и применения:

1. Низкая плотность. Не только может уменьшить вес корабля, для высокоскоростных двигающих частей, может уменьшить инерцию движения;

2, высокий чем прочность. В разнообразие материалах металла, смогите быть использовано как части нагрузк-подшипника;

3, небольшой модуль пластичности, анти- прочность усталости, соответствующая на весна;

4, хорошее сопротивление жары. Смогите работать на 200 | 650℃ в течение длительного времени, соответствующий для высокотемпературных частей;

5. Небольшой коэффициент теплового расширения. Он 50% из нержавеющей стали и алюминия, соответствующий для клапанов двигателя и других компонентов;

6, хорошая коррозионная устойчивость. Коррозионная устойчивость лучшая чем алюминий, магний и другая нержавеющая сталь, может сопротивляться корозия газа атмосфере, дождю, анти--замерзая влаге дороги и ₂ s h высокотемпературные, соответствующая для сопла кабеля и других условий труда для того чтобы научить плохим частям;

7, хорошее сопротивление заморозка. Хрупкость низкой температуры не произведена в окружающей среде отрицательного 100℃.

8, хороший formability. Различные формы частей могут быть сделаны путем штемпелевать, горячая вковка, порошковые металлургии, отливка точности и другие методы;

9. Хорошее украшение. Через обработку оксидации, смогите сформировать разнообразие красочные декоративные материалы.