Плиты фольги титана ASTM B265 устойчивое плотной низкотемпературное

Крен фольги крена Gr2 ASTM B265 фольги титана

Свойства титана близко связаны с температурой, словотолкованием и очищенностью. Плотный титан справедливо стабилизирован в природе, но титан порошка может причинить самопроизвольно сгорание в воздухе. Присутсвие примесей в титане значительно влияет на медицинский осмотр, химические, механические свойства и коррозионную устойчивость титана. В частности, некоторые внутрипоровые примеси могут передернуть кристаллическую решетку титана и повлиять на различные свойства титана. На комнатной температуре, химическая работа титана очень небольшая и может прореагировать с немного веществ как плавиковая кислота, но когда температура увеличивает, работа повышений титана быстро, особенно на высокой температуре, титане может прореагировать жестоко с много веществ. Плавя процесс титана вообще унесен на высокой температуре над 800℃, поэтому его необходимо эксплуатировать в вакууме или под защитой инертной атмосферы.

В новейших времененах, фольга металла способов изготовления включает ковать, вакуумное испарение, завальцовка порошка, электролиз и каландрировать, etc., но каландрировать и электролиз все еще основные методы в крупносерийном производстве. Каландрируя метод для произведения алюминия, фольги как представитель, из-за своей пользы очень широк, поэтому развитие весьма быстро, формировало независимую обрабатывающую промышленность. Хотя оба метода можно использовать в продукции фольги меди, никеля и утюга, электролиз очевидно пользовался. В каландрировать фольга сформирована от толстой для того чтобы утончить, пока в электролизе фольга сформирована в обратном. Цены обработки всегда увеличивают с увеличением процесса. Поэтому, в дополнение к соотвествовать требованиям производительности, толщина также фактор, который нужно рассматривать выбирая способ производства. Предыдущая медная продукция фольги была 0,8 mm как граница, более тонкая чем свой соответствующий метод электролиза. С улучшением обрабатывающего оборудования и границы уменьшает до 0.2~0.4 mm. Каландрированная медная фольга может быть как тонка как 6 микронов, но ширина ограничена. В будущем, требование для тонкой и широкой фольги клонит быть больше и больше. Например, медная микроны половина метра фольги широкие и 50 толщиной постепенно была заменена одним метром широко и 35 микронами толстый. Самое широкое одно требует ширины до 2 метров, поэтому каландрируя продукция ограничена. Польза медной фольги, фольги электрической меди, определяла 90-95%. Другие как фольга никеля, утюга и сплава имеют подобные тенденции.

6 больших особенностей:
1. высокопрочный
2. Корозия
3. сопротивление высокой температуры
4. хорошее сопротивление низкой температуры
5. экологически дружелюбные металлы
6. хорошая термальная проводимость