Feiteng ранг 2 устойчивого листа фольги титана высокотемпературных

Место происхождения Baoji, Шэньси, Китай
Фирменное наименование Feiteng
Сертификация GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017
Номер модели Крен фольги титана
Количество мин заказа Быть обсуженным
Цена To be negotiated
Упаковывая детали Деревянный случай
Время доставки Быть обсуженным
Условия оплаты T/T
Поставка способности Быть обсуженным
Подробная информация о продукте
Фирменное наименование Feiteng Номер модели Крен фольги титана
Сертификация GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 MANAGEMENT SYSTEM CNAS C034-M Упаковка Деревянный случай
Ранг Gr2 Место происхождения Baoji, Шэньси, Китай
Материал Титан Спецификация ASTM B265
Высокий свет

Ранг лист фольги 2 титанов

,

Лист фольги титана Feiteng

,

Высокотемпературная устойчивая фольга листа титана

Оставьте сообщение
Характер продукции

Крен фольги крена Gr2 ASTM B265 фольги титана

Продукт Крен фольги титана
Ранг Gr2
Упаковка Деревянный случай
Порт доставки Порт Сиань, порт Пекин, порт Шанхая, порт Гуанчжоу, порт Шэньчжэня

Свойства титана близко связаны с температурой, словотолкованием и очищенностью. Плотный титан справедливо стабилизирован в природе, но титан порошка может причинить самопроизвольно сгорание в воздухе. В настоящее время, много стран развивали разнообразие предварительное погружающийся титана, подводную лодку, лабораторное оборудование подводной лодки для того чтобы унести морское исследование. К тому же, оборудование титана и приборы широко использованы в прибрежных электростанциях, оффшорном оборудовании добычи нефти, опреснении морской воды, морском химическом производстве и марикультуре.

В новейших времененах, фольга металла способов изготовления включает ковать, вакуумное испарение, завальцовка порошка, электролиз и каландрировать, etc., но каландрировать и электролиз все еще основные методы в крупносерийном производстве. Каландрируя метод для произведения алюминия, фольги как представитель, из-за своей пользы очень широк, поэтому развитие весьма быстро, формировало независимую обрабатывающую промышленность. Хотя оба метода можно использовать в продукции фольги меди, никеля и утюга, электролиз очевидно пользовался. В каландрировать фольга сформирована от толстой для того чтобы утончить, пока в электролизе фольга сформирована в обратном. Цены обработки всегда увеличивают с увеличением процесса. Поэтому, в дополнение к соотвествовать требованиям производительности, толщина также фактор, который нужно рассматривать выбирая способ производства. Предыдущая медная продукция фольги была 0,8 mm как граница, более тонкая чем свой соответствующий метод электролиза. С улучшением обрабатывающего оборудования и границы уменьшает до 0.2~0.4 mm. Каландрированная медная фольга может быть как тонка как 6 микронов, но ширина ограничена. В будущем, требование для тонкой и широкой фольги клонит быть больше и больше. Например, медная микроны половина метра фольги широкие и 50 толщиной постепенно была заменена одним метром широко и 35 микронами толстый. Самое широкое одно требует ширины до 2 метров, поэтому каландрируя продукция ограничена. Польза медной фольги, фольги электрической меди, определяла 90-95%. Другие как фольга никеля, утюга и сплава имеют подобные тенденции.

 

6 больших особенностей:
1. высокопрочный
2. Корозия
3. сопротивление высокой температуры
4. хорошее сопротивление низкой температуры
5. экологически дружелюбные металлы
6. хорошая термальная проводимость